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一般复合镀层所用微粒的粒度均为微米级。当使用粒度为纳米级的微粒得到纳米复合镀层,则具有更为优异的性能。主要表现在如下几方面:
1) 抗蚀性高。如用纳米Ti02、Si02制得的复合镀层比普通复合镀层的耐蚀性高2~5倍,外观也耨到了改善。
2) 硬度高、耐磨性好。向基体镀层中加入高硬度的纳米金刚石粉、Al203或SiC能有效地细化金属晶粒、使镀层的位错密度提高和稳定镀层结构。如向化学镀镍溶液中加入3.5g/L纳米SiC时,所得镀层的显微硬度便可达到1000HV,经400℃热处理后,显微硬度可高达l650HV,而对于普通化学镀Ni-SiC复合镀层,热处理后的硬度只有890HV。
3) 抗高温氧化性好。与普通电镀镍层相比,复合Ni-Si02镀层在初始高温氧化阶段,其抗氧化能力有所提高,但随镀层中粗微粒含量的提高,复合镀层的抗高温氧化能力有所下降。而纳米复合Ni-Si02镀层却无此现象。
4) 电接触功能良好。在金、银基纳米复合镀层中,由于微粒细小,它的嵌入对金、银基体电性能的影响比微米级微粒要小得多,而且镀层的硬度和耐磨性更高,因此可使电接触元件的使用寿命和承受大电流的能力大大提高。
此外,纳米复合镀层还具有良好的光催化活性、杀菌特性等。